管道中的空氣通過(guò)低壓低流量的方法驅(qū)除，只有管道中沒(méi)有空氣時(shí)，專(zhuān)業(yè)軟化水設(shè)備才能正常運(yùn)行。首先，壓力需要保持在0.2?0.4MPa之間。使用低壓沖洗和排氣時(shí)，應(yīng)將產(chǎn)生的濃縮水和產(chǎn)水排入下水道。如果在運(yùn)行過(guò)程中壓力迅速上升，這是因?yàn)槟ぴ写嬖诳諝猓@將產(chǎn)生水流和徑向沖擊。在這種情況下，膜的外皮可能會(huì)破裂，從而導(dǎo)致反滲透膜無(wú)法修復(fù)。頭次使用時(shí)，沖洗時(shí)需要將膜的工作壓力調(diào)節(jié)至0.2?0.4MPa。需要確保每次啟動(dòng)時(shí)，專(zhuān)業(yè)軟化水設(shè)備都會(huì)在低壓下自動(dòng)沖洗反滲透膜。

1.做好日常水質(zhì)測(cè)試和設(shè)備運(yùn)行參數(shù)記錄，及時(shí)解決異常情況。定期檢測(cè)并記錄重要參數(shù)，各個(gè)點(diǎn)的壓力以及每天進(jìn)出水的水量。2.定期向鹽罐中添加再生劑，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和產(chǎn)水量設(shè)置再生時(shí)間。通常每3-4天添加一次。3.及時(shí)更換安全過(guò)濾器濾芯。4.經(jīng)常擦拭機(jī)器以保持專(zhuān)業(yè)軟化水設(shè)備清潔。5.經(jīng)常檢查管道是否漏水，并及時(shí)解決。6.應(yīng)保證設(shè)備正常供水和供電。如果發(fā)生斷電或斷水，則需要重新調(diào)整設(shè)備，特別是斷電后的再生時(shí)間。禁止觸摸電子控制部分的按鈕和管道部分的閥門(mén)。防止因誤操作導(dǎo)致專(zhuān)業(yè)軟化水設(shè)備設(shè)備無(wú)法使用。

超濾膜根據(jù)結(jié)構(gòu)類(lèi)型分為板框型（板型），中空纖維型，納米膜表面超濾膜，管型，輥型等結(jié)構(gòu)。其中，中空纖維超濾膜是專(zhuān)業(yè)軟化水設(shè)備技術(shù)成熟，先進(jìn)的形式。中空纖維的外徑為0.4-2.0mm，內(nèi)徑為0.3-1.4mm。中空纖維管的壁上充滿(mǎn)微孔?？讖接煽梢员Ａ舻牟牧系姆肿恿勘硎尽７肿恿靠梢詮臄?shù)千降低到數(shù)十萬(wàn)。原水在壓力下在中空纖維的外部或內(nèi)腔中流動(dòng)，以分別形成外壓型和內(nèi)壓型中空超濾膜。專(zhuān)業(yè)軟化水設(shè)備是動(dòng)態(tài)過(guò)濾過(guò)程。殘留物可以用濃縮液除去，而不會(huì)阻塞膜表面，并且可以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。

硅藻土過(guò)濾的優(yōu)點(diǎn)：過(guò)濾精度可達(dá)2-3μm，在其他工藝中較高，屬于低速精密過(guò)濾；過(guò)濾面積大，設(shè)備小，機(jī)房面積小;自動(dòng)化程度高，過(guò)濾材料會(huì)自動(dòng)添加，部分可以回收；硅藻土過(guò)濾的缺點(diǎn)：①在相同處理水量下，單臺(tái)專(zhuān)業(yè)軟化水設(shè)備設(shè)備的投資成本高于石英砂濾池；②反洗水量大，過(guò)濾材料消耗很多。每次反洗后，需要重新填充硅藻土過(guò)濾材料。③高度的設(shè)備自動(dòng)化要求更高的操作員素質(zhì)。如果發(fā)生故障，則需要拆卸和修理專(zhuān)業(yè)軟化水設(shè)備，這既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力；④夏季應(yīng)對(duì)高峰客流的能力較弱，無(wú)法連續(xù)運(yùn)行，不能保證水質(zhì)的影響；⑤硅藻土濾料的比例很小，設(shè)備后坐力可以輕易帶走一些硅藻土濾料。

1.專(zhuān)業(yè)軟化水設(shè)備設(shè)備操作不當(dāng)會(huì)損壞膜性能。在高壓下運(yùn)行的反滲透設(shè)備中會(huì)殘留氣體，空氣錘的形成會(huì)損壞反滲透膜。A.清空設(shè)備后，重新運(yùn)行時(shí)，氣體不會(huì)耗盡，并且壓力會(huì)迅速增加。在2至4 bar的壓力下排出剩余的空氣后，應(yīng)逐漸增加壓力。B.專(zhuān)業(yè)軟化水設(shè)備設(shè)備與高壓泵之間的接頭密封不良或有泄漏時(shí)，當(dāng)流量計(jì)中沒(méi)有氣泡時(shí)，應(yīng)逐漸增加壓力。如果在操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)氣泡，應(yīng)逐漸降低壓力以檢查原因。2.反滲透設(shè)備關(guān)機(jī)方法不正確A.快速降壓在關(guān)閉時(shí)未進(jìn)行沖洗。因?yàn)樵谀さ臐饪s水側(cè)上的無(wú)機(jī)鹽的濃度高于原水的濃度，所以容易結(jié)垢和污染膜。B.用加有化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。包含化學(xué)試劑的水可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)期間膜結(jié)垢。

1、電子和光電子工業(yè)中超純水的典型工藝流程。原水預(yù)處理系統(tǒng)-增壓泵-反滲透主機(jī)-增壓泵-離子交換EDI或混合床-純水箱-純水泵-紫外線(xiàn)消毒器-拋光樹(shù)脂-微濾過(guò)濾器-超純水2、化工和冶金工業(yè)用水的典型專(zhuān)業(yè)軟化水設(shè)備工藝流程。原水預(yù)處理系統(tǒng)-增壓泵-兩級(jí)反滲透-純水箱-純水泵-超純水3、精密機(jī)械和汽車(chē)工業(yè)用水的典型專(zhuān)業(yè)軟化水設(shè)備工藝流程。原水預(yù)處理系統(tǒng)-增壓泵-反滲透主機(jī)-中級(jí)水箱-增壓泵-紫外線(xiàn)消毒器-離子交換EDI或混合床-純水箱-純水泵清洗機(jī)4、注射用水醫(yī)用純凈水的典型工藝流程。原水預(yù)處理系統(tǒng)-增壓泵-兩級(jí)反滲透-純水箱-純水泵-紫外線(xiàn)消毒器-超純水5、電鍍和涂料工業(yè)用水的典型工藝流程。沖洗水-水箱-增壓泵-多媒體過(guò)濾器-精密過(guò)濾器-超濾主機(jī)-電鍍液回收桶-增壓泵-反滲透主機(jī)-清洗水箱6、電站鍋爐行業(yè)用水的典型工藝流程。原水預(yù)處理系統(tǒng)-增壓泵-反滲透主機(jī)-中間水箱-增壓泵-離子交換EDI或混合床純水箱。