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RO使用壽命縮短的原因
1.反滲透設(shè)備操作不當(dāng)會損壞膜性能
在高壓下運(yùn)行的反滲透設(shè)備中會殘留氣體,空氣錘的形成會損壞反滲透膜。
經(jīng)常發(fā)生兩種情況:
A.清空設(shè)備后,重新運(yùn)行時,氣體不會耗盡,并且壓力會迅速增加。在2至4 bar的壓力下排出剩余的空氣后,應(yīng)逐漸增加壓力。
B.預(yù)處理設(shè)備與高壓泵之間的接頭密封不良或有泄漏(尤其是微濾器及其后續(xù)管道泄漏)時,當(dāng)預(yù)處理水供應(yīng)不足時,如果微濾被阻塞,則密封是不好。好的地方由于真空會吸入一些空氣。應(yīng)當(dāng)清潔或更換微過濾器,以確保管道不會泄漏。簡而言之,當(dāng)流量計(jì)中沒有氣泡時,應(yīng)逐漸增加壓力。如果在操作過程中發(fā)現(xiàn)氣泡,應(yīng)逐漸降低壓力以檢查原因。
2.反滲透設(shè)備關(guān)機(jī)方法不正確
答:快速降壓在關(guān)閉時未進(jìn)行沖洗。因?yàn)樵谀さ臐饪s水側(cè)上的無機(jī)鹽的濃度高于原水的濃度,所以容易結(jié)垢和污染膜。
B.用加有化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。包含化學(xué)試劑的水可能會導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)期間膜結(jié)垢。
當(dāng)即將關(guān)閉反滲透設(shè)備時,應(yīng)停止使用化學(xué)試劑,并將壓力逐漸降低至約3 bar,并用預(yù)處理水沖洗10分鐘,直到濃縮水的TDS非常接近TDS。原水。
3.反滲透設(shè)備的消毒和維護(hù)不佳會導(dǎo)致微生物污染
這是使用復(fù)合聚酰胺膜時的常見問題,因?yàn)榫埘0纺埩袈鹊牡挚沽懿睿⑶沂褂玫南緞ㄈ缏龋┑膭┝坎蛔?,并且用戶對微生物的預(yù)防沒有足夠的重視,容易導(dǎo)致微生物污染。目前,許多制造商生產(chǎn)的純凈水超出了微生物標(biāo)準(zhǔn),這是由于消毒和維護(hù)不力造成的。
主要表現(xiàn)為:出廠時,RO設(shè)備未使用消毒劑維護(hù);設(shè)備安裝完畢后,不對整個管道和預(yù)處理設(shè)備進(jìn)行消毒;間歇操作不采取消毒保養(yǎng)措施;沒有定期消毒預(yù)處理設(shè)備和反滲透設(shè)備;保養(yǎng)溶液無效或濃度不夠。
4.反滲透設(shè)備中殘留氯的監(jiān)測不良
(1)如果定量泵故障或化學(xué)溶液故障,或者活性炭被殘留的氯飽和,則會損壞膜。
(2)清洗不當(dāng)和清洗方法不當(dāng)會損壞膜性能
在設(shè)備使用過程中,除了正常的性能衰減外,由于污染引起的設(shè)備性能衰減也更為嚴(yán)重。通常的污染主要包括化學(xué)污垢,有機(jī)和膠體污染以及微生物污染。不同的污染表現(xiàn)出不同的癥狀。不同膜公司提出的膜污染癥狀也有所不同。
在項(xiàng)目中,我們發(fā)現(xiàn)污染時間的長短不同,癥狀也不同。例如,當(dāng)膜被碳酸鈣垢污染且污染時間為一星期時,其主要表現(xiàn)為脫鹽速率的迅速下降,壓力差的緩慢增加以及產(chǎn)水量的微小變化。用檸檬酸清洗可以完全恢復(fù)性能。污染時間為一年(凈水機(jī)),鹽通量從起初的2mg / L增加到37mg / L(原水為140mg / L?160mg / L),產(chǎn)水量從230L / h下降到50升/小時用檸檬酸洗滌后,鹽通量下降到7mg / L,產(chǎn)水量增加到210L / h。
此外,污染通常不是單一的,其癥狀也不同,這使得識別污染更加困難。
為了確定污染的類型,應(yīng)判斷原水水質(zhì),設(shè)計(jì)參數(shù),污染指數(shù),運(yùn)行記錄,設(shè)備性能變化和微生物指標(biāo):
(1)膠體污染:發(fā)生膠體污染時,通常具有以下兩個特征:
答:在預(yù)處理過程中,微過濾器很快被堵塞,特別是壓力差迅速增加。
B. SDI值通常高于2.5。
(2)微生物污染:發(fā)生微生物污染時,反滲透設(shè)備的滲透水和濃縮水中的細(xì)菌總數(shù)較高,因此,不得按要求進(jìn)行維護(hù)和消毒。
(3)鈣垢:可根據(jù)原水水質(zhì)和設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行判斷。對于碳酸鹽類水,如果回收率達(dá)到75%,并且在設(shè)計(jì)中添加了阻垢劑,則濃縮液的LSI應(yīng)當(dāng)小于1;反之,當(dāng)不添加阻垢劑時,濃縮液的LSI應(yīng)小于零,一般不會產(chǎn)生鈣垢。
(4)可通過將1/4英寸PVC塑料管插入組件中來判斷測試組件不同部分的性能變化。
(5)根據(jù)設(shè)備性能變化判斷污染類型。
(6)可以使用酸洗(如檸檬酸,稀硝酸),并根據(jù)清洗效果和清洗液判斷鈣垢,并通過分析清洗液進(jìn)一步確認(rèn)。
(7)清洗液的化學(xué)分析:取原水,清洗原液和清洗液三個樣品進(jìn)行分析。
確定污染類型后,可以按照表1中的方法進(jìn)行清潔,然后再消毒使用。當(dāng)無法確定污染類型時,通常使用清潔步驟(3)+消毒+ 0.1%HCl(pH 3)。