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反滲透(Reverse Osmosis,簡稱RO)是以壓力差為推動力的一種高新膜分離技術(shù),具有一次分離度高、無相變、簡單高效的特點(diǎn)。反滲透膜“孔徑”已小至納米(1nm=10-9m),在掃描電鏡下無法看到表面任何“過濾”小孔。在高于原水滲透壓的操作壓力下,水分子可反滲透通過RO半透膜,產(chǎn)出純水,而原水中的大量無機(jī)離子、有機(jī)物、膠體、微生物、熱原等被RO膜截留。
通常當(dāng)原水電導(dǎo)率<200μS/cm時,一級RO純水電導(dǎo)率≤5μs/cm,符合實驗室三級用水標(biāo)準(zhǔn)。對于原水電導(dǎo)率高的地區(qū),為節(jié)省后續(xù)混床離子交換樹脂更換成本,提高純水水質(zhì),客戶可考慮選擇二級反滲透純化系統(tǒng),二級RO純水電導(dǎo)率約1~5μS/cm,與原水水質(zhì)有關(guān)。 反滲透的原理作用:把相同體積的稀溶液(如淡水)和濃液(如海水或鹽水)分別置于一容器的兩側(cè),中間用半透膜阻隔,稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜,向濃溶液側(cè)流動,濃溶液側(cè)的液面會比稀溶液的液面高出一定高度,形成一個壓力差,達(dá)到滲透平衡狀態(tài),此種壓力差即為滲透壓滲透壓的大小決定于濃液的種類,濃度和溫度與半透膜的性質(zhì)無關(guān)。若在濃溶液側(cè)施加一個大于滲透壓的壓力時,濃溶液中的溶劑會向稀溶液流動,此種溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反,這一過程稱為反滲透。
反滲透一般自來水或地下水經(jīng)一級反滲透水處理設(shè)備處理后,產(chǎn)水電導(dǎo)率<10μS/cm,經(jīng)二級反滲透水處理設(shè)備后產(chǎn)水電導(dǎo)率 <5μS/cm甚至更低,在反滲透水處理設(shè)備系統(tǒng)后輔以離子交換設(shè)備或EDI設(shè)備可以制備超純水,使電阻率達(dá)到18兆歐姆(電導(dǎo)率=1/電阻率)是反滲透是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般常指水)通過反滲透膜(一種半透膜)而分離出來與滲透方向相反,可使用大于滲透壓的反滲透法進(jìn)行分離、提純和濃縮溶液。反滲透膜的主要分離對象是溶液中的離子范圍。
3、工藝系統(tǒng)描述
原水箱→原水泵→多介質(zhì)過濾器 →活性炭過濾器→阻垢加藥→精密過濾器→高壓泵→反滲透裝置→純水箱→用戶使用
配套清洗裝置,包括清洗水箱和清洗水泵。
4.1原水箱
原水池用于儲存進(jìn)入過濾器系統(tǒng)的原水,其目的是為了調(diào)節(jié)來水流量的變化,防止進(jìn)水流量波動對系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的影響,保證系統(tǒng)的進(jìn)水量穩(wěn)定。
4.2原水泵
原水增壓泵以確保反滲透系統(tǒng)高壓泵前的安全壓力。
4.3 石英砂、活性炭過濾器
源水中常含有顆粒很細(xì)的塵土、腐殖質(zhì)、淀粉、纖維素以及菌、藻等微生物及有機(jī)物。這些雜質(zhì)與水形成溶膠狀態(tài)的膠體微粒,應(yīng)通過砂濾和炭濾預(yù)過濾除去這些顆粒和有機(jī)物。該濾器中所用的濾料采用石英砂和活性炭,把源水中的絮狀雜質(zhì)、有機(jī)物去除。
沖洗及反洗以時間參數(shù)設(shè)置來控制周期,一般為一天,具體視原水濁度而定。當(dāng)累計運(yùn)行到設(shè)定時間時進(jìn)行濾器反洗、正洗工藝過程,將濾層中的雜質(zhì)沖出,松動濾層。
4.4 反洗水箱和反洗水泵
反洗水箱與原水箱共用。
反洗泵需選用大流量低揚(yáng)程的水泵,反洗水量一般安裝運(yùn)行流量的2-3倍選取。
4.5 阻垢加藥
在精密過濾器前設(shè)置阻垢加藥裝置,防止反滲透膜結(jié)垢,減少清洗頻率,提高運(yùn)行周期。該裝置配備阻垢劑為美國博克公司反滲透專用藥劑。具體型號及加藥量應(yīng)根據(jù)實際原水水質(zhì)來確定。
4.6 精密過濾
為防止反滲透膜元件在高壓運(yùn)行過程中被泄漏過來的較大固體顆粒劃傷,在進(jìn)入反滲透裝置之前設(shè)有5mm保安過濾器,其作用是截留來自預(yù)處理出水中大于5mm的顆粒進(jìn)入膜元件。這種顆粒經(jīng)高壓泵加壓后可能擊穿膜組件,造成大量漏鹽的情況,同時可能會劃傷高壓泵的葉輪。保安過濾器的濾元采用可更換的PP濾芯,當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差大于設(shè)定值時予以更換。
4.6.1過濾器上蓋采用密封圈密封,連桿螺栓緊固,搖臂支撐的結(jié)構(gòu)滿足快速更換濾芯的要求;
4.6.2過濾器的頂部設(shè)排氣口、底部設(shè)排放口;
4.6.3過濾器的過濾精度為5μm;
4.6.4過濾器本體為不銹鋼。
4.7 高壓泵
高壓泵為反滲透膜組提供足夠的進(jìn)水壓力,維持反滲透膜的正常運(yùn)行。一級RO配置1臺高壓泵。泵和前后的設(shè)備為聯(lián)動設(shè)置,一旦出現(xiàn)狀況可作出相應(yīng)的反應(yīng)并傳動后續(xù)系統(tǒng)。泵進(jìn)出口加裝壓力開關(guān),壓力低時報警及停泵,壓力高時報警及停泵,對膜進(jìn)行保護(hù)。
4.7.1高壓泵及附件的材料采用不銹鋼。
4.7.2密封方式考慮耐腐蝕、機(jī)械密封。
4.8反滲透部分
RO反滲透系統(tǒng)簡介
滲透是指稀溶液中的溶劑(水分子)自發(fā)地透過半透膜(反滲透膜)進(jìn)入濃溶液(濃水)側(cè)的流動現(xiàn)象。滲透壓定義為某溶液在自然滲透的過程中,濃溶液側(cè)液面不斷升高,稀溶液側(cè)液面相應(yīng)降低,直到兩側(cè)形成的水柱壓力抵銷了溶劑分子的遷移,溶液兩側(cè)的液面不再變化變化,滲透過程達(dá)到平衡點(diǎn),此時的液柱高差稱為該濃溶液的滲透壓。
反滲透原理即在濃溶液側(cè)施加操作壓力以克服自然滲透壓,當(dāng)高于自然滲透壓的操作壓力施加于濃溶液側(cè)時,水分子自然滲透的流動方向就會逆轉(zhuǎn),濃溶液中的水分子部分通過膜成為稀溶液側(cè)的凈化產(chǎn)水。
這就說明,當(dāng)對鹽水一側(cè)施加的壓力超過水的滲透壓時,可以利用半透膜裝置從鹽水中獲取淡水。反滲透過程具備兩個條件:一是有一種高選擇性和高滲透性(一般指透水性)的選擇性半透膜;二是操作壓力高于溶液的滲透壓。這就形成了反滲透裝置中兩個關(guān)鍵組件:反滲透膜和高壓泵,反滲透膜需要提供良好的選擇透過性,高壓泵提供達(dá)到除鹽效果的操作壓力。
目前大規(guī)模使用的反滲透膜采用的是聚酰胺材料制成卷式復(fù)合膜,膜組件設(shè)計簡單,填充密度大,內(nèi)部結(jié)構(gòu)為多個“膜袋”卷在一多孔中心管外形成,膜袋三邊粘封,另一邊粘封于多孔中心管上,膜袋內(nèi)以多孔支撐材料形成透過物流道。膜袋與膜袋間以網(wǎng)狀材料形成料液流道,料液平行于中心收集管流動,進(jìn)入膜袋內(nèi)的透過物,旋轉(zhuǎn)著流向中心收集管,并由中心收集管流出。
預(yù)處理出水進(jìn)入反滲透系統(tǒng),目的是去除給水中微量的溶解性有機(jī)物和鹽類等物質(zhì)。本方案的反滲透系統(tǒng)由一級RO裝置組成,包括高壓泵、RO膜組件和清洗系統(tǒng)。
在正常運(yùn)行一定時間后,反滲透膜會受到進(jìn)水中膠體或很少量溶解物的污染?;瘜W(xué)清洗是恢復(fù)膜性能的有效措施?;瘜W(xué)清洗藥劑類型取決于污染物的特性。通常低pH清洗溶液用于去除類似于礦物質(zhì)結(jié)垢的污染物,而高pH清洗溶液用于去除類似于油類、生物類和有機(jī)類的污染物。
反滲透清洗為手動清洗方式?;瘜W(xué)清洗頻率取決于進(jìn)水中的污染條件。就地清洗裝置包括化學(xué)清洗水箱、化學(xué)清洗泵和5μm清洗過濾器。預(yù)期清洗頻率為1~2次/年。
反滲透系統(tǒng)控制程序為全自動化,反滲透單元運(yùn)行模式即可以是全自動化模式,也可以是完全由人工操作模式,確保系統(tǒng)的安全。
反滲透系統(tǒng)組成及功能
反滲透系統(tǒng)主要去除水中溶解性有機(jī)物、氨氮和溶解鹽類。本工程中擬采用的反滲透膜,具有水通量大,操作壓力低,運(yùn)行成本低,脫鹽率高等特點(diǎn)。
預(yù)處理產(chǎn)水送入到反滲透膜組,在高壓泵壓力的作用下,大部分水分子和微量其它離子透過反滲透膜,經(jīng)收集后成為產(chǎn)品水,通過產(chǎn)水管道進(jìn)入RO產(chǎn)水水箱;水中的大部分鹽分和膠體、有機(jī)物等不能透過反滲透膜,殘留在少量濃水中,由濃水管排出,并回收至濃水水箱,用于預(yù)處理設(shè)備反沖洗及客戶雜用水。
在反滲透裝置啟停時,RO控制系統(tǒng)自動低壓沖洗反滲透膜,稀釋膜濃水側(cè)濃水含鹽量,降低設(shè)備停機(jī)時易結(jié)垢物質(zhì)沉積于膜表面,去除沉積在膜表面的污垢,使裝置和反滲透膜得到有效保養(yǎng)。
反滲透膜經(jīng)過長期運(yùn)行后,會積累某些難以沖洗的污垢,如有機(jī)物、無機(jī)鹽結(jié)垢等,造成反滲透膜性能下降。這類污垢需要使用化學(xué)藥品進(jìn)行清洗才能去除,以恢復(fù)反滲透膜的性能?;瘜W(xué)清洗使用反滲透清洗裝置進(jìn)行,裝置包括一臺清洗液箱、清洗泵以及配套管道、閥門和儀表。
輔助配置:
反滲透濃水側(cè)配置自動控制的電磁閥,在反滲透運(yùn)行前和停機(jī)后進(jìn)行低壓沖洗時。清除反滲透膜表面的污染物,置換壓力管內(nèi)的濃水。
反滲透裝置設(shè)置就地直接顯示裝置運(yùn)行工況的壓降、產(chǎn)水量、脫鹽率、回收率等重要參數(shù)的就地儀表。
系統(tǒng)設(shè)置低壓保護(hù)開關(guān),保證反滲透系統(tǒng)自動或手動安全可靠運(yùn)行。
反滲透產(chǎn)水設(shè)不合格產(chǎn)水排放閥門,反滲透裝置停機(jī)后新投入運(yùn)行時產(chǎn)生的不合格產(chǎn)水通過此閥門排放,不進(jìn)入下道工序。
反滲透每支壓力膜管產(chǎn)水側(cè)設(shè)有取樣口,方便取樣。
4.9 純水箱:儲存反滲透產(chǎn)水。
4.10監(jiān)測儀表
為了控制、監(jiān)測反滲透系統(tǒng)正常運(yùn)行,在RO預(yù)處理及 主機(jī)裝置上,還配置一系列的在線或就地測試儀表,其中包括電導(dǎo)率表、流量表、壓力表、壓力保護(hù)等。
4.13.1反滲透出水、濃水排水均安裝設(shè)流量表;
4.13.2 多介質(zhì)過濾器及活性炭過濾器進(jìn)出口裝設(shè)壓力表,保安過濾器進(jìn)出口安裝壓力表,反滲透裝置安裝進(jìn)水壓力表、濃水壓力表,各水泵出口設(shè)置壓力表;
4.13.3原水箱、中間水箱和純水箱設(shè)置液位計;
4.13.4 反滲透進(jìn)出水管裝設(shè)電導(dǎo)表。
工業(yè)純水設(shè)備應(yīng)用范圍:
飲用純凈水的制備
醫(yī)藥工業(yè)中注射用水/洗瓶水及其他無菌水的制備
電子工業(yè)中超純水的制備
火力發(fā)電廠鍋爐補(bǔ)給水的制備
飲料與化妝品工業(yè)中產(chǎn)品配方用水的制備
制造業(yè)中終端洗滌水的制備
飲用水純化/苦堿水脫鹽/海水淡化